Évaporateur industriel à film essuyé à pales centrifuges

Les évaporateurs à film essuyé sont largement utilisés dans l'industrie. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. est souvent tenu de concevoir de tels équipements qui peuvent obtenir des effets tels que l'évaporation, l'évaporateur industriel à film essuyé à lames centrifuges, la concentration, le dégazage, la décoloration, la désodorisation, le séchage et la réaction des matériaux traités. Dans le même temps, les matériaux ont des propriétés physiques ou chimiques particulières, telles que la sensibilité thermique, la viscosité, la cristallisation, la cokéfaction, l'entartrage et d'autres caractéristiques, combinées à des exigences de concentration. L'évaporateur à film essuyé est un appareil qui répond à ces conditions de contrainte et a été largement utilisé et a obtenu de bons résultats de traitement.

Principe de fonctionnement de l'évaporateur industriel à film essuyé à lames centrifuges

L'évaporateur centrifuge à film essuyé est un évaporateur efficace qui forme de force un film à travers des lames rotatives et s'écoule à grande vitesse. Il a une efficacité de transfert de chaleur élevée, un temps de rétention court et peut effectuer une évaporation à film tombant dans des conditions de vide.

L'évaporateur centrifuge à film essuyé se compose d'un ou plusieurs cylindres avec chauffage de chemise et d'un dispositif rotatif à l'intérieur du cylindre. Les lames essuient en continu le matériau entrant dans l'évaporateur à film essuyé centrifuge formant un film d'épaisseur uniforme sur la surface chauffante et se déplace vers le bas ; Au cours de ce processus, les composants à bas point d'ébullition sont évaporés et le résidu est déchargé du fond de l'évaporateur centrifuge à film essuyé.

5. La paroi interne du cylindre de la section d'évaporation a subi un traitement d'alésage et de polissage de précision, ce qui rend la surface moins sujette à la cokéfaction et à l'entartrage.

Caractéristiques et application de l'évaporateur centrifuge à film essuyé

Les caractéristiques structurelles de l'évaporateur centrifuge à film essuyé sont les suivantes :

1. Moteur et réducteur : Dispositif d'entraînement pour la rotation du rotor.

2. Chambre de séparation liquide-vapeur : les matériaux pénètrent dans l'évaporateur centrifuge à film essuyé tangentiellement par l'entrée située dans la partie inférieure de la chambre de séparation vapeur-liquide et sont répartis de manière continue et uniforme sur la paroi de la chambre d'évaporation de l'évaporateur centrifuge à film essuyé à travers le distributeur de liquide situé dans la partie inférieure de la chambre du cylindre de séparation vapeur-liquide. La vapeur secondaire évaporée de la chambre d'évaporation monte dans la chambre de séparation à la partie supérieure de l'évaporateur centrifuge à film essuyé, et est séparée des gouttes de liquide ou de la mousse qui peuvent être transportées par la vapeur secondaire à travers le séparateur gaz-liquide installé dans la chambre de séparation vapeur-liquide. La vapeur secondaire est évacuée de l'évaporateur centrifuge à film essuyé depuis la sortie à l'extrémité supérieure.

3. Distributeur de liquide : Installé sur le rotor, le matériau pénètre dans l'évaporateur centrifuge à film essuyé depuis la direction tangentielle et est distribué de manière continue et uniforme sous forme de film sur la surface d'évaporation à travers le distributeur de liquide rotatif.

4. Séparateur gaz-liquide : le séparateur gaz-liquide est installé dans la partie supérieure de la chambre de séparation, qui retient les gouttes de liquide ou la mousse pouvant être transportées par la vapeur secondaire montante et les fait retomber sur la surface d'évaporation.

5. Chambre d'évaporation : La paroi interne de la chambre d'évaporation est la surface d'évaporation où elle échange de la chaleur avec les matériaux forcés à former un film par les lames rotatives et le fluide chauffant à l'intérieur de la chemise.

6. Rotor : Le rotor est composé d'un arbre rotatif et d'un châssis rotatif. Le rotor est entraîné par un moteur électrique et un réducteur, et entraîne les pales à se déplacer dans un mouvement circulaire. Sa solidité, ses dimensions géométriques et sa stabilité doivent être garanties.

7.Lame : La lame se déplace dans un mouvement circulaire, essuyant en continu le matériau liquide sur la surface d'évaporation pour former un film mince, afin d'obtenir l'effet d'évaporation du film mince.

Lame coulissante pour évaporateur centrifuge à film essuyé

La lame coulissante est la forme de lame la plus basique et la plus courante. La pale est installée dans les quatre rainures de guidage de pale du rotor, et en raison de la force centrifuge de la rotation du rotor, elle se déplace radialement vers la paroi interne du cylindre d'évaporation, tout en effectuant également un mouvement circulaire avec le rotor. Cet essuyage de la lame fait que le matériau présente un film à l'état turbulent sur la surface de la paroi d'évaporation, améliorant considérablement le coefficient de transfert de chaleur. En même temps, cet essuyage continu peut inhiber efficacement la surchauffe, la paroi sèche et l'entartrage de la matière première. Habituellement, la lame coulissante est en polytétrafluoroéthylène, qui convient aux températures de travail inférieures à 150 â ; Lorsque la température d'évaporation est supérieure à 150 °C, un matériau en fibre de carbone doit être utilisé. La surface inférieure de la lame est usinée avec une rainure de guidage à un certain angle.

8. La tête inférieure est équipée de roulements autolubrifiants résistants aux hautes températures, le roulement inférieur doit être pratique pour le déchargement du matériau, l'entretien et la réparation.

Les caractéristiques de fonctionnement de l'évaporateur centrifuge à film essuyé sont les suivantes :

1. Perte de pression minimale

Dans un évaporateur centrifuge à film essuyé, le "flux" de matière et le "flux" de vapeur secondaire se font dans deux "canaux" indépendants :

La matière tombe le long de la paroi de la chambre d'évaporation et descend ; La vapeur secondaire quitte l'évaporateur presque sans obstruction depuis le centre du cylindre, de sorte que la perte de pression est minimale.

2. Capable de fonctionner dans de véritables conditions de vide

En raison de la résistance extrêmement faible de la vapeur secondaire de la surface d'évaporation au condenseur, elle peut maintenir un degré de vide élevé sur la surface d'évaporation de toute la paroi de la chambre d'évaporation. L'amélioration du degré de vide réduit efficacement le point d'ébullition du matériau traité.

3. Coefficient de transfert de chaleur élevé, intensité d'évaporation élevée

La diminution du point d'ébullition du matériau augmente l'écart de température avec le milieu chaud ; Le film liquide turbulent réduit la résistance thermique ; De même, la cokéfaction et l'entartrage des matériaux sur la paroi sont inhibés, et le coefficient de transfert de chaleur partiel de la paroi du cylindre d'évaporation est également amélioré ; Par conséquent, son intensité d'évaporation est très élevée.

4. Évaporation à basse température

En raison de la capacité à maintenir un vide poussé à l'intérieur du cylindre d'évaporation, le point d'ébullition du matériau traité est considérablement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté à l'évaporation à basse température de matériaux sensibles à la chaleur.

5. Temps d'écoulement court

Le temps d'écoulement du matériau dans l'évaporateur est très court, empêchant efficacement la décomposition, l'agrégation ou la détérioration du produit pendant le processus d'évaporation.

6. La vapeur de qualité inférieure peut être utilisée

La vapeur est un fluide thermique couramment utilisé. En réduisant le point d'ébullition des matériaux et en garantissant la même différence de température, la température du fluide chauffant peut être réduite. L'utilisation de vapeur de faible qualité est bénéfique pour l'utilisation de l'énergie. Particulièrement adapté comme évaporateur à effet final pour l'évaporation multi-effets.

7. Forte adaptabilité et opération facile

La structure de l'évaporateur centrifuge à film essuyé est spécialisée. L'évaporateur centrifuge à film essuyé peut être utilisé pour gérer une viscosité élevée, une teneur en particules et une sensibilité thermique difficiles à gérer par les évaporateurs conventionnels.

Matériau sujet à la cristallisation. L'évaporateur centrifuge à film essuyé a une flexibilité de fonctionnement élevée, des conditions de fonctionnement stables, une faible charge de travail de maintenance et une maintenance pratique.

L'évaporateur centrifuge à essuyage fabriqué par HDH est largement reconnu et accepté, et l'évaporateur centrifuge à essuyage conçu et fabriqué par HDH peut convenir à divers besoins :

1. Distillation

2. Concentration

3. Dégazage

4. Blanchiment

5. Désodorisation

6. Séchage

7. Réaction

8. Cristallisation (exercice de la fonction de refroidissement de l'évaporateur)

9. Recyclage (notamment solvants ou autres substances utiles utilisées dans l'industrie pharmaceutique)

10. Purification (comme le dessalement de l'eau de mer, la séparation des substances en solution pure)

Détails de l'évaporateur centrifuge à film essuyé

L'évaporateur centrifuge à film essuyé est un type d'évaporateur à film essuyé. La raison pour laquelle l'évaporateur à film essuyé centrifuge est appelé évaporateur à film essuyé "centrifuge" est due aux caractéristiques structurelles de la lame de l'évaporateur à film essuyé centrifuge :

Chaque lame mobile de l'évaporateur centrifuge à film essuyé est installée dans quatre rainures de guidage de lame en forme de "U" avec des ouvertures tournées vers l'extérieur, et ce type de lame peut glisser d'avant en arrière dans la rainure de guidage de lame sous la force centrifuge générée par la rotation. En fonction de la vitesse de rotation et de la résistance au mouvement générée par le matériau, la distance de glissement de la lame coulissante varie. La lame coulissante est une forme courante de lames, qui est une colonne rectangulaire avec une rainure (rainure de guidage de liquide) à un certain angle sur la surface d'extrémité de la lame. La modification de l'angle de la rainure de guidage de liquide peut ajuster le temps de rétention du film liquide.

La lame de l'évaporateur centrifuge à film essuyé avec rainure est tournée vers l'extérieur, et la lame est projetée radialement le long de la rainure de guidage vers la surface chauffante sous l'action de la force centrifuge et se déplace circulairement avec le rotor. Cet essuyage continu fait que les matériaux forment un film liquide turbulent sur la surface d'évaporation, ce qui améliore le coefficient de transfert de chaleur. De plus, parce que ce mouvement circonférentiel continu peut inhiber efficacement les phénomènes de surchauffe, de cloison sèche et d'entartrage des matières premières, il assure la distribution uniforme du film liquide. Bien mélanger et effectuer un bon échange thermique.

Habituellement, les matériaux utilisés pour les pales sont le PTFE (polytétrafluoroéthylène), le graphite synthétique ou des matériaux similaires. Il convient aux températures de travail inférieures à 150 â ; Lorsque la température d'évaporation est supérieure à 150 °C, un matériau en fibre de carbone doit être utilisé.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. doit tenir compte de manière exhaustive des facteurs suivants lorsqu'il aide ses clients à sélectionner des évaporateurs centrifuges à film racleur :

1. Capacité de production et paramètres de fonctionnement :

Dont capacité de traitement :______

Concentration alimentaire :______

Concentration de rejet :______

Température d'alimentation :______

Température de décharge :______

Durée de l'opération :______

2. Caractéristiques matérielles :

Sensibilité thermique du matériau :_______

Viscosité du matériau :______

Fluidité du matériau à la température de fonctionnement :_______

Propriété moussante du matériau : ________

Contenu solide du matériau :_________

Tendance à la cristallisation du matériau :______

Tendance à la cokéfaction du matériau :______

Le matériau est-il sujet à l'agrégation______

3. Milieu de fonctionnement (source de chaleur) :

Vapeur d'eau : ______(pression)

Température de l'eau de refroidissement : ______â

Solution de nettoyage (solvant):______

4. Sélection des matériaux pour la fabrication :

Exigences de polissage de surface :______

5. Etat des lieux :

Limites d'espace :______

Conditions climatiques : intérieures et extérieures

Le lien entre l'énergie et les produits : ________

Plate-forme de travail, etc.

6. Règlement :

Exigences de sécurité : _______

Indicateurs de bruit : ______

Indicateurs de protection de l'environnement : _______

Type de lame d'évaporateur centrifuge à film essuyé

Évaporateur à film essuyé prêt pour le test de fonctionnement