Colonnes ou tours de distillation d'alcool éthylique industriel

Bienvenue dans les colonnes ou tours de distillation d'alcool éthylique industriel personnalisées de notre usine à tout moment. Nous vous fournirons des prix réduits d'usine pour nos produits. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd est un fabricant et un fournisseur de colonnes ou de tours de distillation d'alcool éthylique industriel en Chine. Dans des industries telles que le génie chimique, les produits pharmaceutiques, l'alimentation et la protection de l'environnement, l'alcool éthylique est l'un des solvants largement utilisés. Après une certaine période ou un cycle d'utilisation, lorsque l'alcool éthylique ne convient plus à une utilisation ultérieure, comment doit-il être traité ? Est-il directement déchargé ? Ou devrions-nous nous en occuper par d'autres moyens? À ce stade, dans un souci de protection de l'environnement, il est nécessaire de réaliser un traitement inoffensif. Et le coût de traitement est également très élevé. Il existe donc une méthode de traitement des solutions contenant de l'alcool éthylique, afin que l'alcool éthylique puisse continuer à être recyclé tout en respectant les normes de traitement, ou dégradé pour d'autres applications, ce qui peut réduire considérablement les coûts de production, les émissions environnementales et le gaspillage des ressources. Ainsi, HDH vous dira que le choix de la colonne de distillation d'alcool éthylique appropriée peut vous aider à atteindre votre objectif de réduction de la consommation et des émissions, et même générer des avantages directs. La tour de distillation d'alcool éthylique (colonne) est l'un de ces équipements qui peut répondre à vos exigences. La conception des tours de distillation d'alcool éthylique peut varier en fonction de l'état ou des spécifications réels. HDH est un fabricant professionnel d'équipement de tour de distillation d'alcool éthylique de Wuxi, en Chine, avec de nombreuses années d'expérience dans la conception et la fabrication d'équipement de tour. L'équipement de tour de distillation d'alcool éthylique (colonne) conçu et fabriqué par HDH, qui est adopté par de nombreux utilisateurs dans divers domaines industriels.

La tour de distillation d'alcool éthylique a une large gamme d'applications et une grande quantité. Ses performances opérationnelles ont un impact significatif sur la production de l'ensemble de l'équipement, la sortie du produit, la qualité, le coût, la protection de l'environnement. La tour de distillation d'alcool éthylique peut également être divisée en deux catégories en fonction de leur structure : la tour de distillation d'alcool éthylique de type plaque et la tour de distillation d'alcool éthylique de type garnissage. La recherche sur la tour à plaques a commencé tôt, sa mécanique des fluides et son modèle de transfert de masse sont relativement matures et les données sont fiables. Parce que de nouveaux types de garnitures offrant d'excellentes performances sont apparues les unes après les autres, en particulier le développement et l'application continus de garnitures structurées et de nouveaux internes de tour, et l'approfondissement continu de la recherche théorique fondamentale, de nouvelles percées ont été faites dans la technologie d'amplification de la tour à garnissage, ce qui a changé la situation selon laquelle la tour de distillation d'alcool éthylique à plaques est principalement utilisée, et la tour de distillation d'alcool éthylique à garnissage est entrée dans une nouvelle période.

HDH aura besoin de vous pour fournir les données et paramètres suivants afin de concevoir la tour de distillation d'alcool éthylique qui peut répondre à vos exigences :

(1) Quantité d'alimentation en matières premières par unité de temps :______

(2) Composition détaillée des matières premières :______

(3) Quantité de sortie au sommet de la tour ______kg/h, avec une exigence de concentration de ______ % ;

(4) Quantité de sortie au fond de la tour ______kg/h, avec une exigence de concentration de ______ % ;

(5) Si le matériau a une sensibilité thermique :______ ; veuillez préciser : ______

(6) Corrosion :______

(7) Souplesse d'exploitation : ______limite supérieure ; ______Limite inférieure;

(8) Durée de fonctionnement : ______heures/jour ;

(9) Température de l'eau de refroidissement (entrée/sortie) : ______â en été, ______â en hiver ;

(10) Température de l'eau glacée (entrée/sortie) : ______â ;

(11) Pression de vapeur (pression manométrique) : ______MPa

(12) Température de l'huile de transfert de chaleur : ______â ;

(13) Environnement d'installation : ______intérieur £ ; ______extérieur£

(14) Conditions environnementales météorologiques

(15) Conditions de sélection des équipements électriques ï¼Condition d'alimentation électriqueï¼______

Détails de la tour de distillation d'alcool éthylique

(1) Condition d'alimentation

Les conditions d'alimentation comprennent généralement l'alimentation au point de bulle, l'alimentation au point de rosée, l'alimentation en mélange gaz-liquide, l'alimentation en liquide sous-refroidi et l'alimentation en vapeur surchauffée. Cette conception utilise une alimentation par point de bulle. L'utilisation de l'alimentation par point de bulle rend non seulement le fonctionnement du stabilisateur plus pratique, mais n'est pas non plus affecté par le climat et la température saisonniers. L'alimentation au point de bulle est basée sur l'hypothèse d'un débit molaire constant, et les diamètres de tour de la section de distillation primaire et des sections de distillation fine sont fondamentalement égaux, ce qui la rend plus pratique pour la fabrication.

(2) Méthode de condensation au sommet de la tour

(3) Méthode de reflux

La méthode de reflux peut être divisée en reflux par gravité et reflux forcé. Pour les petites tours, le condenseur à reflux est généralement installé au sommet de la tour. Son avantage est que le condenseur à reflux ne nécessite pas de structure de support, tandis que son inconvénient est qu'il est difficile de contrôler le reflux du condenseur à reflux. Pour les petites tours, le reflux gravitaire est utilisé.

(4) Méthode de chauffage

Les méthodes de chauffage peuvent être divisées en chauffage direct à la vapeur et chauffage indirect à la vapeur. Le chauffage direct à la vapeur consiste à utiliser de la vapeur pour entrer dans la tour directement par le bas. En raison du fait que le composant lourd est l'eau, l'équipement de chauffage est omis. Le chauffage indirect à la vapeur est le processus de vaporisation partielle du liquide de la bouilloire à travers un réchauffeur, où la vapeur montante et la masse de transfert de liquide froid de retour. Cette tâche utilise un chauffage indirect à la vapeur. En raison du petit diamètre de la tour, un rebouilleur à serpentin intégré est utilisé et la vapeur d'eau est utilisée comme moyen de chauffage.