Évaporateur industriel à film essuyé à charnière

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd vous souhaite la bienvenue dans l'évaporateur à film essuyé à charnière industriel de notre usine. Nous vous fournirons un bon service et des réductions d'usine. Parmi les évaporateurs à film essuyé conçus et fabriqués par Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. pour les clients, l'évaporateur à film essuyé à charnière est un type courant et a une large gamme d'applications industrielles. Les évaporateurs à film essuyé à pales articulées sont souvent utilisés pour les matériaux susceptibles de s'entartrer sur la surface chauffante, contenant des particules solides ou ayant tendance à cristalliser pendant le processus d'évaporation et nécessitant une concentration en matériaux secs.

Principe de fonctionnement de l'évaporateur à film essuyé à charnière

L'évaporateur à film essuyé à lames articulées est un évaporateur efficace dans lequel la matière première est forcée de former un film en faisant tourner des lames à un certain angle par rapport à la surface chauffante, celles-ci sont reliées à des arbres rotatifs indépendants et s'écoulent à grande vitesse. Il a une efficacité de transfert de chaleur élevée, un temps de rétention court et peut effectuer une évaporation à film tombant dans des conditions de vide.

L'évaporateur à film essuyé à pales articulées est également composé d'un ou plusieurs corps cylindriques avec chauffage de chemise et d'un dispositif d'essuyage à film rotatif à l'intérieur du cylindre. Les lames indépendantes connectées à la charnière essuient en continu le matériau entrant dans l'évaporateur à film essuyé à lames articulées dans un film liquide avec une épaisseur uniforme et une vitesse uniforme sur la surface chauffante et se déplacent vers le bas ; Au cours de ce processus, les composants à bas point d'ébullition sont évaporés et le résidu est évacué par le bas de l'évaporateur.

Caractéristiques et application de l'évaporateur à film essuyé à lames articulées

Les caractéristiques structurelles de l'évaporateur à film essuyé à lames articulées sont les suivantes :

1. Moteur et réducteur : Dispositif d'entraînement pour la rotation du rotor.

2. Chambre de séparation liquide-vapeur : les matériaux pénètrent dans l'évaporateur à film essuyé à lames articulées tangentiellement par l'entrée située dans la partie inférieure de la chambre de séparation liquide-vapeur et sont répartis de manière continue et uniforme sur la paroi de la chambre d'évaporation de l'évaporateur à film essuyé à lames charnières à travers le distributeur de liquide situé dans la partie inférieure de la chambre du cylindre de séparation liquide-vapeur. La vapeur secondaire évaporée de la chambre d'évaporation monte dans la chambre de séparation à la partie supérieure de l'évaporateur à film essuyé à lames articulées, et est séparée des gouttes de liquide ou de la mousse qui peuvent être transportées par la vapeur secondaire à travers le séparateur gaz-liquide installé dans la chambre de séparation liquide-vapeur. La vapeur secondaire est évacuée de l'évaporateur à film essuyé à lames articulées depuis la sortie à l'extrémité supérieure.

3. Distributeur de liquide : Installé sur le rotor, le matériau pénètre dans l'évaporateur à film essuyé à lames articulées depuis la direction tangentielle et est distribué de manière continue et uniforme sous forme de film sur la surface d'évaporation à travers le distributeur de liquide rotatif.

4. Séparateur gaz-liquide : le séparateur gaz-liquide est installé dans la partie supérieure de la chambre de séparation, qui retient les gouttes de liquide ou la mousse pouvant être transportées par la vapeur secondaire montante et les fait retomber sur la surface d'évaporation.

5. Chambre d'évaporation : La paroi interne de la chambre d'évaporation est la surface d'évaporation où elle échange de la chaleur avec les matériaux forcés à former un film par les lames rotatives et le fluide chauffant à l'intérieur de la chemise.

6. Rotor : Le rotor est composé d'un arbre rotatif et d'un châssis rotatif. Le rotor est entraîné par un moteur électrique et un réducteur, et entraîne les pales à se déplacer dans un mouvement circulaire. Sa solidité, ses dimensions géométriques et sa stabilité doivent être garanties.

7.Lame : La lame se déplace dans un mouvement circulaire, essuyant en continu le matériau liquide sur la surface d'évaporation pour former un film mince, afin d'obtenir l'effet d'évaporation du film mince.

aube articulée pour évaporateur à film essuyé à aube articulée

La lame reliée à la charnière a un arbre rotatif central qui entraîne la lame articulée, qui glisse à un certain angle contre la surface de la paroi chauffée par la force centrifuge.

8. La tête inférieure est équipée de roulements autolubrifiants résistants aux hautes températures, le roulement inférieur doit être pratique pour le déchargement du matériau, l'entretien et la réparation.

Les caractéristiques de performance de fonctionnement de l'évaporateur à film essuyé à lames articulées sont les suivantes :

1. Perte de pression minimale

La matière première Dans un évaporateur à film essuyé à pales articulées, le "flux" et le "flux" de vapeur secondaire se trouvent dans deux "canaux" indépendants : la matière tombe le long de la paroi de la chambre d'évaporation et descend ; La vapeur secondaire quitte l'évaporateur presque sans obstruction depuis le centre du cylindre, de sorte que la perte de pression est minimale.

2. Capable de fonctionner dans de véritables conditions de vide

En raison de la résistance extrêmement faible de la vapeur secondaire de la surface d'évaporation au condenseur, elle peut maintenir un degré de vide élevé sur la surface d'évaporation de toute la paroi de la chambre d'évaporation. L'amélioration du degré de vide réduit efficacement le point d'ébullition du matériau traité.

3. Coefficient de transfert de chaleur élevé, intensité d'évaporation élevée

La diminution du point d'ébullition du matériau augmente l'écart de température avec le milieu chaud ; Le film liquide turbulent réduit la résistance thermique ; De même, la cokéfaction et l'entartrage des matériaux sur la paroi sont inhibés, et le coefficient de transfert de chaleur partiel de la paroi du cylindre d'évaporation est également amélioré ; Par conséquent, son intensité d'évaporation est très élevée.

4. Évaporation à basse température

En raison de la capacité à maintenir un vide poussé à l'intérieur du cylindre d'évaporation, le point d'ébullition du matériau traité est considérablement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté à l'évaporation à basse température de matériaux sensibles à la chaleur.

5. Temps d'écoulement court

Le temps d'écoulement du matériau dans l'évaporateur est très court, empêchant efficacement la décomposition, l'agrégation ou la détérioration du produit pendant le processus d'évaporation.

6. La vapeur de qualité inférieure peut être utilisée

La vapeur est un fluide thermique couramment utilisé. En réduisant le point d'ébullition des matériaux et en garantissant la même différence de température, la température du fluide chauffant peut être réduite. L'utilisation de vapeur de faible qualité est bénéfique pour l'utilisation de l'énergie. Particulièrement adapté comme évaporateur à effet final pour l'évaporation multi-effets.

7. Forte adaptabilité et opération facile

La structure de l'évaporateur centrifuge à film essuyé est spécialisée. L'évaporateur à film essuyé à charnière peut être utilisé pour gérer une viscosité élevée, une teneur en particules et une sensibilité thermique difficiles à gérer par les évaporateurs conventionnels.

Matériau sujet à la cristallisation. La conception des lames reliées par charnière fournit une force de compression efficace (taux d'évaporation élevé et faible liquide résiduel) pour le film liquide.

L'évaporateur à essuyage centrifuge fabriqué par HDH est largement reconnu et accepté, et l'évaporateur à film essuyé à pales articulées conçu et fabriqué par HDH peut convenir à divers besoins :

1. Distillation

2. Concentration

3. Dégazage

4. Blanchiment

5. Désodorisation

6. Séchage

7. Réaction

8. Cristallisation (exercice de la fonction de refroidissement de l'évaporateur)

9. Recyclage (notamment solvants ou autres substances utiles utilisées dans l'industrie pharmaceutique)

10. Purification (comme le dessalement de l'eau de mer, la séparation des substances en solution pure)

Détails de l'évaporateur à film essuyé à charnière

L'évaporateur à film essuyé à charnière est un type d'évaporateur à film essuyé, et ses caractéristiques structurelles comprennent :

Évaporateur à film essuyé à pales articulées, chaque pale a un arbre rotatif central, qui entraîne la pale à travers un mécanisme de bielle. La lame articulée est étroitement attachée à la surface de la paroi chauffante par la force centrifuge et glisse à un certain angle pour essuyer la matière première dans le film liquide requis et empêcher l'entartrage et la cokéfaction sur la surface chauffante. Ce type de conception permet à la lame de fournir une pression efficace sur le film liquide, d'améliorer le taux d'évaporation élevé du matériau et peut également aider à réduire les résidus du matériau. Il convient aux matériaux susceptibles de s'entartrer sur la surface chauffante, contenant des particules solides ou ayant tendance à cristalliser pendant le processus d'évaporation et nécessitant une concentration dans des matériaux secs, avec une viscosité de traitement de 35 000 mpas.

Ce type de rotor est largement utilisé en modifiant la fréquence et la masse du racleur et en ajustant la force centrifuge. Le matériau de la lame est généralement le même matériau métallique que le cylindre de l'évaporateur, et le matériau PTFE peut également être utilisé.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. doit tenir compte de manière approfondie des facteurs suivants lorsqu'il aide les clients à sélectionner des évaporateurs à film essuyé à charnière :

1. Capacité de production et paramètres de fonctionnement :

Dont capacité de traitement : ________

Concentration des aliments : ________

Concentration de rejet : ________

Température d'alimentation : ________

Température de décharge : ________

Durée de l'opération : ________

2. Caractéristiques matérielles :

Sensibilité thermique du matériau : ________

Viscosité du matériau : ________

Fluidité du matériau à la température de fonctionnement : ________

Propriété moussante du matériau : ________

Contenu solide du matériau Tendance à la cristallisation du matériau : ________

Tendance à la cokéfaction du matériau : ________

Le matériau est-il sujet à l'agrégation

2. Milieu de fonctionnement (source de chaleur) :

Vapeur d'eau : ________(pression)

Température de l'eau de refroidissement : ________â

Solution de nettoyage (solvant):________

3. Sélection des matériaux pour la fabrication :

Exigences de polissage de surface : ________

4. Etat des lieux :

Limites d'espace : ________

Conditions climatiques : intérieures et extérieures

Le lien entre l'énergie et les produits :________

Plate-forme de travail, etc.

5. Règlement :

Exigences de sécurité :________

Indicateurs de bruit : ________

Indicateurs de protection de l'environnement :________

Structure de la lame de l'évaporateur à film essuyé à lames articulées

Évaporateur à film essuyé prêt pour le test de fonctionnement