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Colonnes ou tours de distillation DMF industrielles
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Colonnes ou tours de distillation DMF industrielles

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd est l'un des fabricants et fournisseurs professionnels de colonnes ou de tours de distillation DMF industrielles en Chine. Les colonnes ou tours de distillation DMF industrielles sont un dispositif de contact gaz-liquide de type tour pour la distillation DMF. En utilisant la propriété selon laquelle chaque composant du mélange a une volatilité différente, c'est-à-dire que la pression de vapeur de chaque composant est différente à la même température, les composants légers (substances à bas point d'ébullition) de la phase liquide sont transférés vers la phase gazeuse, tandis que les composants lourds (substances à point d'ébullition élevé) de la phase gazeuse sont transférés vers la phase liquide, atteignant ainsi l'objectif de séparation. La tour de distillation est également un dispositif de transfert de masse et de chaleur largement utilisé dans la production pétrochimique.

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Description du produit

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd est l'un des célèbres fabricants et fournisseurs de colonnes ou de tours de distillation DMF industrielles en Chine. Notre usine est spécialisée dans la fabrication de colonnes ou de tours de distillation DMF industrielles. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. ï¼HDHï¼ a conçu et fabriqué de nombreux ensembles de tours de distillation DMF (diméthylformamide) en fonction des paramètres et des conditions techniques fournis par les clients depuis de nombreuses années. Le système de récupération de la tour de distillation DMF conçu et fabriqué par HDH a non seulement résolu le problème de pollution de l'environnement causé par le rejet d'eaux usées contenant du DMF, mais apporte également des avantages économiques importants à de nombreux clients en recyclant le DMF de haute pureté.

Principe de fonctionnement de la tour de distillation DMF fabriquée par Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH)

HDH comprend parfaitement la large application du DMF dans divers domaines industriels et possède également une compréhension approfondie des propriétés physiques et chimiques du DMF. HDH a accumulé une riche expérience dans la conception de colonnes de distillation DMF ; Le principe de fonctionnement du système de récupération de la tour de distillation DMF conçu et fabriqué par HDH pour les clients est principalement d'utiliser les différents points d'ébullition de divers composants (principalement l'eau et le DMF) dans la liqueur effluente de récupération du DMF, à savoir la volatilité (point d'ébullition DMF 153 â et eau 100 â sous pression normale). En contrôlant la température de chaque procédure de fonctionnement du système de tour de distillation DMF, une séparation gaz-liquide est formée, séparant l'eau et les autres impuretés une par une de la liqueur effluente de récupération du DMF, atteignant ainsi l'objectif de purification et de récupération du DMF.

principe de fonctionnement de la tour de distillation DMF conçue et fabriquée par Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment

Dans le processus de fonctionnement réel, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd.ï¼HDHï¼ préfère suggérer de contrôler que le système de récupération de la tour de distillation DMF soit dans des conditions de fonctionnement telles que l'ensemble des conditions de distillation dans un état de pression négative (vide) et que l'ensemble du système de distillation soit contrôlé à une certaine température. Grâce au chauffage et à la condensation continus, plusieurs processus d'échange de chaleur sont effectués. Selon différents points d'ébullition, chaque composant peut compléter le processus de séparation par échange de chaleur de la phase liquide à la phase gazeuse, puis de la phase gazeuse à la phase liquide sous un certain contrôle de la température, réalisant ainsi l'objectif de purification et de récupération du DMF.

HDH vous demandera de fournir les données et paramètres suivants afin de concevoir la tour de distillation DMF qui correspond à vos besoins :

1. Quantité d'alimentation en matières premières par unité de temps : ______

2. Composition détaillée des matières premières : ______

3. Quantité de sortie en haut de la tour ______kg/h, avec une exigence de concentration de _______ % ;

4. Quantité de sortie inférieure de la tour ______kg/h, avec une exigence de concentration de ______ % ;

5. Si le matériau a une sensibilité thermique : £ ______ ; veuillez spécifier : ______

6. Corrosion : _______ ;

7. Souplesse d'exploitation : _______limite supérieure ; _______Limite inférieure;

8. Temps de fonctionnement : _______heures/jour ;

9. Température de l'eau de refroidissement (entrée/sortie) : ______â en été, ______â en hiver ;

10. Température de l'eau réfrigérée (entrée/sortie) : ______â ;

11. Pression de vapeur (pression manométrique) : ______MPa

12. Température de l'huile de transfert de chaleur : ______â ;

13. Environnement d'installation : intérieur £ ______ï¼ extérieur £ ______

14. Conditions environnementales météorologiques

15. Conditions de sélection des équipements électriques (condition d'alimentation électrique) ______

Caractéristiques et application de la tour de distillation DMF

La tour de distillation DMF est principalement utilisée pour la récupération du DMF dans des industries telles que le polyuréthane, l'acrylique, les produits pharmaceutiques, les pesticides, les colorants, l'électronique, etc.

Les principaux composants du système de tour de distillation DMF sont :

Le système de distillation et le système de récupération de la tour de distillation DMF à double tour sont souvent utilisés. Le système à double tour de distillation DMF est largement utilisé en raison de son efficacité de récupération élevée (généralement capable de récupérer 8 à 10 tonnes d'eaux usées par heure). Les principaux composants du système de tour de distillation DMF comprennent :

1. Une tour de déshydratation (légèrement plus basse en hauteur que la tour de distillation du DMF), qui est principalement utilisée pour concentrer et récupérer la liqueur effluente du DMF, pour éliminer une partie de l'eau ;

2. La fonction principale d'une tour de distillation DMF est d'obtenir une séparation et une purification plus complètes du DMF par distillation en plusieurs étapes ;

3. Évaporateur, principalement utilisé pour l'échange de chaleur et la purification préliminaire du DMF ;

4 Il y a généralement deux rebouilleurs, qui sont utilisés pour chauffer la tour de déshydratation et la tour de distillation DMF ;

5. Condenseur, échange de chaleur complet, séparation et récupération du DMF et de l'eau ;

6. La fonction principale du dispositif de désacidification et de désamination est d'éliminer les impuretés telles que l'acide formique et la diméthylamine produites par la décomposition thermique du DMF ;

7. Pompes à vide, etc.

Les tours de distillation DMF courantes utilisent des systèmes à double tour

Le système général de tour de distillation DMF est un système à double tour - Tour de déshydratation et tour de distillation DMF



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